Depuis plus de 15 ans, nous accompagnons nos clients dans leur projet de fabrication de moules
Pourquoi choisir DM Technologies
comme outilleur pour réaliser votre moule ?
La satisfaction du client est notre principal objectif.
En tant que mouliste pour l’injection plastique, nous garantissons des outillages de qualité, conçus et contrôlés pour une durée de vie et une productivité optimale.
Nous travaillons main dans la main avec nos clients. Un unique interlocuteur français est en charge de chaque projet et assure des services offrant conseil, réactivité et transparence.
Nous proposons des services complémentaires comme l’étude de rhéologie, la création de gabarit, les rapports tridimensionnels,… nous permettant d’anticiper et d’ajuster le moule final. Et en tant qu’expert en plasturgie, nous avons la capacité de fournir différents services nécessaires lors du lancement de production de la pièce plastique.
DM Technologies , un management 100% français et des moyens de production en Asie et en France, certifie une prestation de qualité à des prix compétitifs.
Nos savoir-faire
Chez DM Technologies, nous avons une expertise en fabrication de moules pour l’injection plastique de A à Z et de machines à la pointe de la technologie dans notre atelier et nos centres d’essai et de contrôle.
Nous avons la capacité de concevoir et de fabriquer des outillages pour des pièces plastiques techniques ou d’aspect, ainsi que des moules 3 plaques, injection bi matière, ou encore du surmoulage.
Nous intervenons dans le secteur automobile, électronique, alimentaire, les biens de grande consommation et de nombreux autres secteurs d’activité.
Un chef de projet français dédié à votre projet
De l’analyse de pièce, jusqu’aux essais et livraison du moule, un unique interlocuteur français est en charge du projet. Ce dernier situé sur le lieu de production offre une proximité avec les différentes équipes et un suivi quotidien. Efficacité, réactivité et performance technique sont nos objectifs.
Le souci du détail
Dans un souci de qualité optimale, nous réalisons une analyse poussée des pièces en amont des études moules (optimisation des plans de joint, des épaisseurs, anticipation des problèmes de production et d’injection).
Notre bureau d’étude maitrise les standards français et respecte à chaque étape, le cahier des charges du client, intégrant les spécificités et les habitudes de travail.
Lors de la réalisation récurrente d’outillages avec un client, nous incrémentons une checklist des spécificités techniques élaborée à partir des différents projets de moules déjà réalisées auparavant.
Dans un souci de confidentialité, toutes les DFN et pièces d’essai restent en interne.